Die Tiefgarage hat nur eine Grundfläche von 960 m². Um den Stellplatzschlüssel der Stadt Ulm zu erfüllen, bot sich wie vielerorts die Stapel-Lösung mit Tiefparkern an: an beiden Seiten der Zufahrt befinden sich insgesamt 150 Grubenplätze.

Der Oberflächenschutz für die Tiefparker stellt hohe technische Anforderungen an die Ausführung der Beschichtung. Die geplante Nutzungsdauer von 50 Jahren kann nur erreicht werden, wenn der Beton bzw. die Bewehrung des Betons zuverlässig und lückenlos gegen das Eindringen von Chloriden geschützt ist. Die Wannenelemente in den Gruben mit zahlreichen Einbauten für die Stapelanlage sind deutlich anfälliger für den Stau von salzhaltigem Tauwasser. Bereits die Vorbereitung des Rohbetons verlangt hier erhöhte Genauigkeit.  Das Anarbeiten an die vielen Winkel und Kanten muss präzise und mit hohem handwerklichem Können erfolgen.

Selbstredend gilt derselbe hohe Qualitätsanspruch der epoflor Teams auch für die üblichen Details von Garagenbeschichtungen wie der Einbau von Entwässerungs-Rinnen (60 lfm), von speziellen Fugenprofilen (30 lfm), die rutschhemmende Beschichtung der Einfahrtrampen und die Beschichtung der Zufahrtflächen. Wie stets setzte epoflor nur geprüfte Systeme für die unterschiedlichen Bereiche ein: ein OS 10 System für die Rampen, OS 8 für Zufahrt und Bodenflächen der Parkgruben und die Wandflächen der Gruben beschichtete man mit OS5b.

Nicht zuletzt zeigt sich Professionalität auch bei der Baustellenlogistik; ganz besonders aber wenn es um die Arbeitssicherheit der eigenen Mitarbeiter geht: bei einer Grubentiefe von 2,70 m waren die epoflorianer teilweise sogar durch Anseilen gegen die Absturzgefahr gesichert. Auch unter dem Zeitdruck von nur 3 Wochen für die gesamte Ausführung lieferte epoflor Spitzenqualität ab. Hier spielt das ausgefeilte Projektmanagement, der Zugriff auf die eigene Mannschaft (hier 5er Team) und die eigenen Maschinen eine große Rolle.

Bauherr Völk Gruppe war denn auch rundum zufrieden mit der Ausführungsleistung.